生產(chǎn)工藝對(duì)顆粒飼料硬度的影響
在飼料生產(chǎn)中，顆粒飼料硬度是顆粒飼料外觀質(zhì)量的重要指標(biāo)，因此需要使用專業(yè)的飼料硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)，在一些豬場的飼養(yǎng)過程中，顆粒飼料的顆粒硬度對(duì)畜禽生產(chǎn)性能有一定的影響。因此，借助飼料硬度計(jì)控制顆粒飼料的硬度，就非常有必要。
在顆粒飼料的生產(chǎn)中，影響顆粒飼料硬度的因素主要有原料的粉碎工藝；原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。因此要向控制好顆粒飼料的硬度，那么就需要改進(jìn)這些工藝。它們對(duì)于顆粒飼料硬度的影響主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1.原料的混合、加水、噴油工藝對(duì)顆粒硬度的影響
原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，飼料攪拌機(jī)內(nèi)加水工藝還是一個(gè)正在積極探索的問題，在硬顆粒飼料生產(chǎn)中，在攪拌機(jī)內(nèi)添加1%—2%的水分，有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩(wěn)定性和硬度。高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。
2.蒸汽調(diào)質(zhì)工藝對(duì)顆粒硬度的影響
蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工工藝過程中的關(guān)鍵工藝，調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時(shí)間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個(gè)重要因素。高質(zhì)量干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來提高物料的溫度，使淀粉糊化，調(diào)質(zhì)時(shí)間越長淀粉糊化度越高，成型后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密，穩(wěn)定性越好，硬度越大。
3.后熟化、后噴涂工藝對(duì)顆粒硬度的影響
后熟化、后噴涂工藝在畜禽飼料生產(chǎn)工藝中使用得比較少，而魚料和特種水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝中得到比較廣泛的應(yīng)用。后熟化能使顆粒內(nèi)部的淀粉充分糊化，使顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密，防止水德滲入，有利于提水產(chǎn)飼料顆粒在水中的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了顆粒的硬度。后噴涂工藝在熱顆粒飼料噴涂技術(shù)中，噴涂的油脂或其它噴涂物會(huì)滲入顆粒內(nèi)部，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，降低顆粒的硬度，但可以防止水的侵入，提高顆粒在水中的穩(wěn)定性。
4.小型飼料顆粒機(jī)的制粒模具對(duì)顆粒硬度的影響
小型飼料顆粒機(jī)的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)能夠顯著影響顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成型的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯的增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模，能夠生產(chǎn)適宜的顆粒。調(diào)整切刀的位置，保持合適的顆粒長度，能使顆粒的硬度保持基本一致。普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來的顆粒料有顯著區(qū)別。
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