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      我們?cè)趯?duì)粉碎的工藝進(jìn)行顆粒硬度檢查的時(shí)候都是采用儀器進(jìn)行的，儀器的好壞直接影響了我們進(jìn)行粉碎時(shí)候的質(zhì)量。通常情況下，我們對(duì)顆粒粉碎的越小，這樣就越容易被糊化，比較方便大家的使用。尤其是對(duì)飼料的研磨更是要講究這點(diǎn)，因此我們需要對(duì)飼料的各種特性進(jìn)行了解，因?yàn)槲覀儫o(wú)法使用肉眼來(lái)完成，因此飼料硬度計(jì)成為大家使用的最佳儀器。糊化后的淀粉對(duì)顆粒硬度影響是顯著的。膨化顆粒料因?yàn)榈矸鄣暮�化度較大，因此制粒顆粒的硬度也較大。應(yīng)該通過(guò)其他途徑降低顆粒硬度。原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在混合機(jī)內(nèi)添加1%～2%的水分，有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩(wěn)定性和硬度。

在濕顆粒飼料的生產(chǎn)中，粉料中可以添加高達(dá)20%～30%的水分，高水分物料成形后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能夠提高畜禽的生產(chǎn)性能。添加1%～2%的油脂降低顆粒的硬度不顯著，添加3%～4%的油脂時(shí)能夠顯著降低顆粒的硬度。 蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工工藝過(guò)程中的關(guān)鍵工藝，調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時(shí)間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個(gè)重要因素。高質(zhì)量干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來(lái)提高物料的溫度，使淀粉糊化，調(diào)質(zhì)時(shí)間越長(zhǎng)淀粉糊化度越高，成形后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密，穩(wěn)定性越好，硬度也越大。對(duì)一般的畜禽來(lái)說(shuō)，通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽的添加量，使調(diào)質(zhì)溫度保持在70～80℃，通過(guò)改變調(diào)質(zhì)器的長(zhǎng)度、槳葉角度和轉(zhuǎn)速來(lái)控制調(diào)質(zhì)時(shí)間在30秒左右。

對(duì)于魚料來(lái)說(shuō)，一般采有雙層或多層夾套調(diào)質(zhì)，以提高調(diào)質(zhì)溫度和延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間。更有利于提高魚料顆粒在水中的穩(wěn)定性，顆粒的硬度也相應(yīng)增加。制粒機(jī)環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)能夠顯著影響顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成形的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模，能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。顆粒的長(zhǎng)度對(duì)顆粒的承壓能力有明顯的影響，相同直徑的顆粒，在顆粒沒(méi)有缺陷情況下，顆粒長(zhǎng)度越長(zhǎng)，測(cè)定的硬度越大。調(diào)整切刀的位置，保持合適的顆粒長(zhǎng)度，能使顆粒的硬度保持基本一致。顆粒直徑截面形狀對(duì)顆粒硬度也有一定的影響，8字形截面比圓形截面承壓能力更強(qiáng)，測(cè)定的硬度值也越大。

另外，環(huán)模的材質(zhì)對(duì)顆粒的外觀質(zhì)量和硬度也有一定的影響。普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來(lái)的顆粒料有較顯著的區(qū)別。 后熟化、后噴涂工藝在畜禽飼料生產(chǎn)工藝中使用得比較少，而魚料和特種水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝中得到比較廣泛的應(yīng)用。后熟化能使顆粒內(nèi)部的淀粉充分糊化，使顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密，防止水的滲入，有利于提水產(chǎn)飼料顆粒在水中的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了顆粒的硬度。后噴涂工藝在熱顆粒飼料噴涂技術(shù)中，噴涂的油脂或其他噴涂物會(huì)滲入顆粒內(nèi)部，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，降低顆粒的硬度，但可以防止水的浸入，提高顆粒在水中的穩(wěn)定性。