自動數粒生產線的研究
我們在選擇真空數粒置種儀的時候是需要對其結構以及工作原理進行了解的，以免遭操作中出現一些困難。我們在使用儀器之前，是需要對實際情況進行考察的，其中包括國內外比較有名的一些自動數粒的生產線等。對數粒模具的不斷更換對提高我們的生產效率還是有一定幫助的。目前國內自動數粒生產線的生產速度一般在50瓶/分左右，數粒裝置多數采用機械數粒形式，國外自動數粒生產線(高速機型)的生產速度可達200瓶/分，并采用先進的二維光電感應力一式進行數粒，準確度高，對于各種大小不同的片劑、膠囊劑均適用而無需更換任何配件。
在生產效率與數粒精度上，國外自動數粒生產線無疑占有絕對的優勢，但是國外自動數粒生產線的價格不低，這也是一個現實的問題，于是我就國內、國外自動數粒生產線的性能、價格、運行費用、生產成木等進行了比較研究。我們還根據自己的實際情況，對生產線各部分的連接作了補充，如對數粒機段雙軌雙層輸送系統進行加長處理，以保證瓶輸送的順暢;在自動理瓶機與數粒機之間、數粒機與自動壓蓋機之間各加一個轉盤，對理瓶、數粒后的出瓶輸送起到一個連續、緩沖的作用，保證數粒機、壓蓋機動作的連續，從而保證整線的聯動性，實現該生產線的高速、高精度運轉。
態掃描式自動數粒機另外一個重要的特點，就是預數功能。當數粒完成、閘門關閉后，數粒動作并沒有停下，仍繼續數著下一瓶的數量，并把數好的藥粒先暫放在閘門儲槽內，于下一空瓶進入定位后這種預數功能，能保證數粒的。 我們用了一個多月的時間，進行全自動數粒生產線的安裝、調試、試運行、驗證等工作，同時對操作人員、維修人員進行了操作、維修力一而的培訓，目前該生產線己正式投入使用，通過不斷實踐、不斷摸索、不斷總結，我們對各單機性能及整機的聯動性能有了個較透徹的了解，現在操作人員己掌握了開機的要領，整線的生產速度己達到200瓶/分以上。
作為聯動線，要講究各單機的配合，任何一力一而出現問題，都會導致整線的停機，所以，我們在開機的過程中，并不是一個勁的追求開快車，而是找到一個最為適合的速度，使各單機之間的配合最默契，出現差錯的機會、停機的機會最少。以全自動理瓶機為例，它有補瓶速度、轉盤速度、撲輪速度、分瓶速度、導瓶速度、站立速度等多個速度需要調校、設定，這些速度設定值的確定，要通過多次的負載運行，反復與下一工序數粒機配合。
針對紅外動態掃描式自動數粒機的生產能力和數粒精度，我們特別對該機的生產速度、數粒精度進行了驗證。全自動數粒生產線無論是單機的性能還是整機的性能，通過驗證及幾個月的連續運行(每天16小時)的結果，證明其生產能力、生產質量等均達到設定要求，能適用于我)現有硬膠囊、片劑等產品的數粒包裝，也適用于我)的塑料瓶、塑料瓶蓋等包裝材料，該機自動化程度高，完全符合GMP的要求，不失為制藥行業藥品計數入瓶生產設備的首選。另外在使用前，要根據瓶子的大小，調整度，以確保瓶子能夠順暢通過;根據藥粒的大小，調料口寬度(寬度約為藥粒的兩倍厚度)等等。輸送帶護欄寬整送料斗之出。中國糧油儀器網 http://m.51wenwangwen.com/
