使用多效蒸餾器過程中總結(jié)的五個小技巧
來源： http://m.51wenwangwen.com/ 類別：實(shí)用技術(shù) 更新時間：2013-02-20 閱讀次
【本資訊由中國糧油儀器網(wǎng)提供】 多效蒸餾器，使用起來非常的方便，只是簡單的數(shù)控操作，不過想要將該類儀器的作用發(fā)揮到最佳效果，還需要在日常使用中總結(jié)出來一些小技巧，下面就由中國糧油儀器網(wǎng)為你講解使用多效蒸餾器過程中總結(jié)的五個小技巧。
第一：增設(shè)一個過濾裝置：可在多效蒸餾器料水水泵前，增設(shè)一個直徑為200mm、孔徑為0.65μm的過濾裝置，用來防止破碎樹脂進(jìn)入蒸餾器內(nèi)。當(dāng)破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，在加熱條件下，樹脂所吸附的可溶性和揮發(fā)性雜質(zhì)將污染注射用水，影響其質(zhì)量；另外，破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，會堵塞布料水管，如不及時排除，料水會沿蒸汽汽道進(jìn)入注射用水收集管，影響注射用水質(zhì)量，這種現(xiàn)象在四級塔多見。
第二：增設(shè)一個冷凝器：國產(chǎn)多效蒸餾器的生產(chǎn)廠家為降低成本，多數(shù)只設(shè)置了一個混合冷凝器。混合冷凝器的密封圈(材料為聚四氟乙烯)在高熱情況下長期使用后會變形，易致料水和常水混合，影響注射用水質(zhì)量。因此，筆者改良原廠混合冷凝器，使之只采用料水冷凝注射用水(同時達(dá)到料水預(yù)熱的目的)，在其下方另設(shè)一個簡易冷凝器，采用常水冷凝注射用水，使料水冷凝(預(yù)熱)和常水冷凝徹底分離，從而保證了注射用水質(zhì)量。單用料水冷凝時，料水用量太大，易造成浪費(fèi)，且冷凝效果不佳，注射用水產(chǎn)量低(約320L/h)，輔以常水冷凝后注射用水產(chǎn)量正常(500L/h)。簡易冷凝器的外殼用304普通不銹鋼材料，內(nèi)置一個橫向“U”型316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼管。簡易冷凝器長800mm，直徑200mm，造價很經(jīng)濟(jì)。
第三：冷凝器的檢漏方法：冷凝器不銹鋼管的焊接處在使用過程中可能出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致注射用水比電阻下降(與料水比較，差值在30萬Ω/cm以上)，熱原檢查為陽性。當(dāng)懷疑冷凝器滲漏時，可用下述方法檢測：將配有壓力表的氧氣管緊密接入冷凝器入水口，出水口用密封墊(材料為聚四氟乙烯)密封，開啟氧氣開關(guān)，使壓力表指針穩(wěn)定在0.1mPa處，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)，觀察壓力表約1分鐘，如壓力無變化，說明無滲漏；如壓力變小，說明存在滲漏，應(yīng)及時維修。
第四：鍋爐蒸汽的檢漏方法：多效蒸餾器的一級塔上方是鍋爐蒸汽工作區(qū)，該區(qū)內(nèi)縱向排列50余根不銹鋼管，因?yàn)楹附釉颍褂眠^程中也可能發(fā)生滲漏，從而影響注射用水質(zhì)量。對此，可用下述方法檢測：關(guān)閉注射用水收集閥，關(guān)閉各級塔排污閥，關(guān)閉鍋爐蒸汽進(jìn)汽閥，開啟一級塔的鍋爐蒸汽排廢汽閥，最后開啟料水進(jìn)水泵。當(dāng)料水由一級塔積聚時，觀察鍋爐蒸汽排廢氣閥的水流情況，如有水流出，證明滲漏存在，應(yīng)及時維修。鍋爐蒸汽在一級塔滲漏時，注射用水的熱原檢查結(jié)果陰性陽性常不穩(wěn)定，但是其比電阻值與料水相比有非常顯著的差異，如料水比電阻>100萬Ω/cm時，注射用水比電阻<40萬Ω/cm。這一點(diǎn)應(yīng)引起重視。
第五：蒸汽壓力的控制方法：進(jìn)入一級塔的鍋爐蒸汽壓力不宜過大或過小，筆者的經(jīng)驗(yàn)是以0.15mPa為宜。壓力過大，則熱量過高，導(dǎo)致料水產(chǎn)生過大的蒸汽壓力，而過大的蒸汽壓力會將料水液滴擠過抑留水滴裝置(汽液分離裝置)，進(jìn)入注射用水收集管內(nèi)，從而影響注射用水質(zhì)量；壓力過小，則使料水產(chǎn)生過小的蒸汽壓力，導(dǎo)致料水在各級塔蓄積，也會影響注射用水的產(chǎn)率和質(zhì)量。實(shí)際工作中，可通過觀察各級塔上的溫度表示值，實(shí)時調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽進(jìn)汽壓力。筆者的經(jīng)驗(yàn)是：一級塔(120±1)℃、二級塔(115±1)℃、三級塔(110±1)℃、四級塔(103±1)℃、五級塔(98±1)℃。筆者通過以上方法有效控制了二次蒸汽壓力，保證了注射用水的質(zhì)量。
第一：增設(shè)一個過濾裝置：可在多效蒸餾器料水水泵前，增設(shè)一個直徑為200mm、孔徑為0.65μm的過濾裝置，用來防止破碎樹脂進(jìn)入蒸餾器內(nèi)。當(dāng)破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，在加熱條件下，樹脂所吸附的可溶性和揮發(fā)性雜質(zhì)將污染注射用水，影響其質(zhì)量；另外，破碎樹脂進(jìn)入多效蒸餾器后，會堵塞布料水管，如不及時排除，料水會沿蒸汽汽道進(jìn)入注射用水收集管，影響注射用水質(zhì)量，這種現(xiàn)象在四級塔多見。
第二：增設(shè)一個冷凝器：國產(chǎn)多效蒸餾器的生產(chǎn)廠家為降低成本，多數(shù)只設(shè)置了一個混合冷凝器。混合冷凝器的密封圈(材料為聚四氟乙烯)在高熱情況下長期使用后會變形，易致料水和常水混合，影響注射用水質(zhì)量。因此，筆者改良原廠混合冷凝器，使之只采用料水冷凝注射用水(同時達(dá)到料水預(yù)熱的目的)，在其下方另設(shè)一個簡易冷凝器，采用常水冷凝注射用水，使料水冷凝(預(yù)熱)和常水冷凝徹底分離，從而保證了注射用水質(zhì)量。單用料水冷凝時，料水用量太大，易造成浪費(fèi)，且冷凝效果不佳，注射用水產(chǎn)量低(約320L/h)，輔以常水冷凝后注射用水產(chǎn)量正常(500L/h)。簡易冷凝器的外殼用304普通不銹鋼材料，內(nèi)置一個橫向“U”型316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼管。簡易冷凝器長800mm，直徑200mm，造價很經(jīng)濟(jì)。
第三：冷凝器的檢漏方法：冷凝器不銹鋼管的焊接處在使用過程中可能出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致注射用水比電阻下降(與料水比較，差值在30萬Ω/cm以上)，熱原檢查為陽性。當(dāng)懷疑冷凝器滲漏時，可用下述方法檢測：將配有壓力表的氧氣管緊密接入冷凝器入水口，出水口用密封墊(材料為聚四氟乙烯)密封，開啟氧氣開關(guān)，使壓力表指針穩(wěn)定在0.1mPa處，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)，觀察壓力表約1分鐘，如壓力無變化，說明無滲漏；如壓力變小，說明存在滲漏，應(yīng)及時維修。
第四：鍋爐蒸汽的檢漏方法：多效蒸餾器的一級塔上方是鍋爐蒸汽工作區(qū)，該區(qū)內(nèi)縱向排列50余根不銹鋼管，因?yàn)楹附釉颍褂眠^程中也可能發(fā)生滲漏，從而影響注射用水質(zhì)量。對此，可用下述方法檢測：關(guān)閉注射用水收集閥，關(guān)閉各級塔排污閥，關(guān)閉鍋爐蒸汽進(jìn)汽閥，開啟一級塔的鍋爐蒸汽排廢汽閥，最后開啟料水進(jìn)水泵。當(dāng)料水由一級塔積聚時，觀察鍋爐蒸汽排廢氣閥的水流情況，如有水流出，證明滲漏存在，應(yīng)及時維修。鍋爐蒸汽在一級塔滲漏時，注射用水的熱原檢查結(jié)果陰性陽性常不穩(wěn)定，但是其比電阻值與料水相比有非常顯著的差異，如料水比電阻>100萬Ω/cm時，注射用水比電阻<40萬Ω/cm。這一點(diǎn)應(yīng)引起重視。
第五：蒸汽壓力的控制方法：進(jìn)入一級塔的鍋爐蒸汽壓力不宜過大或過小，筆者的經(jīng)驗(yàn)是以0.15mPa為宜。壓力過大，則熱量過高，導(dǎo)致料水產(chǎn)生過大的蒸汽壓力，而過大的蒸汽壓力會將料水液滴擠過抑留水滴裝置(汽液分離裝置)，進(jìn)入注射用水收集管內(nèi)，從而影響注射用水質(zhì)量；壓力過小，則使料水產(chǎn)生過小的蒸汽壓力，導(dǎo)致料水在各級塔蓄積，也會影響注射用水的產(chǎn)率和質(zhì)量。實(shí)際工作中，可通過觀察各級塔上的溫度表示值，實(shí)時調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽進(jìn)汽壓力。筆者的經(jīng)驗(yàn)是：一級塔(120±1)℃、二級塔(115±1)℃、三級塔(110±1)℃、四級塔(103±1)℃、五級塔(98±1)℃。筆者通過以上方法有效控制了二次蒸汽壓力，保證了注射用水的質(zhì)量。
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