加氫構架新式儀器管材損裂解化的解析
宏觀形貌分析觀構以及與管子焊接的結構，裂紋本次發現裂紋的部位均在套管表面上，且離焊縫有一定的距離管子內表面（直接與介質接觸）并沒有產生裂紋開裂現象；與介質接觸的部位套管內表面也已有微小裂紋開裂現象。
化學成份分析本次對套管與管子材料進行化學成份分析，分析結果見所示。
導壓管管子與套管材料化學成份%CMnSiSPCrNiTiCuMo管子0.061.150.540.0080.02918.019.330.550.130.12套管0.240.890.660.0100.02617.656.740.140.150.13管子材料為奧氏體不銹鋼，與之相接近的材料牌號為0Cr18Ni10T；i套管材料含鎳量明顯偏低，其鎳為6.74%，而含碳量明顯偏高，達0.24%，與之相對應的接近牌號為1Cr17Ni7，但含碳量明顯偏高，1Cr17Ni7材料的含碳量應小于0.15%.由此可見，套管材料化學成份不符合要求，與連接管子的材料雖然同為奧氏體不銹鋼，但材料化學成份明顯存在較大的差異。
金相分析管子和套管材料的金相組織。
金相組織照片管子與套管焊縫組織呈單相奧氏體樹枝狀結晶，屬正常焊縫組織。管子母材為奧氏體+孿晶+碳化物組織，也屬正常組織。套管母材組織呈奧氏體+大量碳化物，晶界上和晶內彌撒分布大量的碳化物顆粒，且晶界粗大，由于該材料含碳量高達0.24，因此該材料很容易在環境或內部含硫介質作用下引起晶界開裂，對晶間腐蝕敏感性大大增加。由于焊縫組織正常，因此在焊縫上以及熱影響區并沒有產生裂紋開裂現象。
由可以看到本次發生的主裂紋是從套管外壁擴展進去。由于材料晶界分布大量的碳化物，從而導致套管內部直角部位產生微小的裂紋開裂。本次裂紋的擴展途徑是沿晶擴展。
導壓管套管沿厚度方向的裂紋擴展形貌裂紋斷口微觀形貌分析本次產生的裂紋是晶間腐蝕引起的。原因之一是由于套管材料含碳量偏高，且從裂紋的擴展方向判斷主裂紋是從外壁產生開裂形成裂源。因此導壓管套管外部環境就顯得十分重要。為分析導致晶間腐蝕的介質因素，對套管斷口進行微觀形貌分析和腐蝕產物元素分析。裂紋斷口微觀形貌照片。
裂紋斷口微觀形貌裂源開裂處套管外表面沒有腐蝕凹坑存在，外表面光滑平整，裂紋斷口呈沿晶斷裂特征，與金相分析相一致。整個斷口的晶界上布滿泥塊狀的腐蝕產物，該斷口特征表明是一種較為典型的晶間腐蝕斷口，對晶界上的泥塊狀腐蝕產物進行元素能譜分析，。斷口腐蝕產物主要元素為硫，硫含量高達19.6%，因此可以明確引起本次導壓管套管晶間腐蝕開裂的介質元素主要是硫化物，從而進一步推斷本次套管外部周圍環境一定存在濕的含硫介質環境。
結論（1）導壓管套管材料雖系奧氏體不銹鋼，但含碳量偏高，晶界上布滿顆粒狀碳化物，材料本身對晶間腐蝕敏感性增大。
（2）導壓管管子材料無論是母材組織還是焊縫組織，都呈現正常組織特征。
�。�3）根據金相組織分析與裂紋斷口微觀形貌分析，本次產生的裂紋是由硫化物導致套管外表面發生晶間腐蝕裂紋，由于焊縫及熱影響區組織正常，因此裂紋發生部位僅限于套管母材上。中國糧油儀器網 http://m.51wenwangwen.com/
